瓶蓋在生產(chǎn)中為了保證瓶蓋的質(zhì)量 需要做一個缺陷檢測是必不可少。特別是一些品牌產(chǎn)品的瓶蓋，品牌方對產(chǎn)品細節(jié)非常重視，很對品牌方都在這方面采取了機器視覺檢測進行抽檢。但是因為人工檢測的局限性，導(dǎo)致檢測結(jié)果不一致和檢測效率難以提升。
很多生產(chǎn)企業(yè)在質(zhì)量控制上沒有跟上，在品牌方抽檢中被退貨有的甚至被終止合作。這時我們就需要適應(yīng)品牌方的質(zhì)量管理系統(tǒng)，機器視覺檢測的方式進行檢測了，準確率遠遠超過人眼檢測。同時還能夠排除檢測人員的主觀因素，可信度更高。所以機器視覺檢測來代替人眼檢測，將是未來發(fā)展的必然趨勢。下面看看機器視覺機器人檢測如何實現(xiàn)瓶蓋的瑕疵檢測。
 
        1、瓶蓋缺陷檢測基本需求
 
        檢測的主要項目包括：瓶蓋破損 瓶蓋高低 瓶蓋圖案 瓶蓋臟污 瓶蓋毛刺 瓶蓋雜色 瓶蓋飛邊 。相較于傳統(tǒng)人工肉眼檢測而言，機器視覺檢測具有精度高、效率高、可連續(xù)性，能夠檢測并且可以生成檢測報告。
 
        2、SPTK-T300機器視覺質(zhì)檢機器人
 
        使用T300機器視覺質(zhì)檢機器人就可以基本上解決上面檢測項目。T300系統(tǒng)通過采集高清的瓶蓋圖像，利用圖像分析處理技術(shù)，依據(jù)各類缺陷自身顏色、紋理、幾何特性等，可檢測出瓶蓋是否存在瓶蓋破損 瓶蓋高低 瓶蓋圖案 瓶蓋臟污 瓶蓋毛刺 瓶蓋雜色 瓶蓋飛邊 等缺陷。
       檢測參數(shù)：
       檢測精度>0.002mm
 
       檢測速度60-2100/min
 
       總結(jié)：通過在產(chǎn)線上設(shè)置合適的光源及圖像采集裝置，獲取圖像并時行處理，并得出檢測結(jié)果。T300操作簡單，檢測速度快，檢測精度高，誤判率低.